Au-delà d’être de simples contenants, les emballages protègent efficacement les produits, facilitent leur transport, influencent la perception des consommateurs et renforcent l’image de marque. C’est pourquoi vous devez bien les choisir afin qu’ils correspondent à vos attentes et aux exigences de votre activité. Quels sont donc les critères à considérer pour faire le bon choix de packaging ? On vous explique tout !

Adaptez le packaging aux caractéristiques du produit

Un bon packaging garantit l’intégrité de l’article à emballer, qu’il soit fragile ou périssable. Les matériaux choisis doivent assurer une protection adaptée, que ce soit contre les chocs ou l’oxydation. Pour les liquides par exemple, optez pour un conditionnement étanche et résistant aux variations de température. Comme le conseillent des professionnels sur CVP Packaging par exemple, un produit alimentaire nécessite en revanche une barrière efficace contre l’air et l’humidité pour préserver sa fraîcheur.

Vous devez également prendre en compte le format et l’ergonomie : un contenant volumineux augmente les coûts logistiques. S’il est trop petit toutefois, il risque de compromettre son contenu. N’oubliez pas non plus l’aspect fonctionnel. Une boîte facile à manipuler et à ouvrir améliore en effet l’expérience utilisateur et favorise la fidélisation. L’emballage est un vecteur d’image et de différenciation, car il influence la perception des consommateurs. Son esthétique doit ainsi séduire le client tout en restant fidèle à l’identité de la marque. Le choix des couleurs et de la finition contribue à son attractivité en rayon et renforce son positionnement sur le marché.

Choisissez des matériaux en accord avec votre engagement environnemental

Optez pour des matières recyclables, telles que le carton, le verre ou certains polymères conçus pour être réutilisés. Elles vous permettent de limiter les déchets, car elles peuvent être transformées en nouveaux objets après usage. Les packagings biodégradables, fabriqués à partir d’amidon de maïs ou de fibres végétales, sont quant à eux une alternative intéressante pour réduire l’empreinte carbone. De plus, cherchez à minimiser la quantité de ressource utilisée pour la fabrication de l’emballage afin de diminuer les résidus et les coûts de production.

Un design optimisé et un format adapté, sans suremballage superflu ou couches inutiles, répondent par exemple aux attentes des consommateurs soucieux de la préservation de l’environnement tout en améliorant l’efficacité logistique. Le choix des fournisseurs a également un impact direct sur la cohérence de votre engagement environnemental. Privilégiez des entreprises certifiées, comme celles qui respectent les normes FSC pour le papier et le carton. Enfin, l’utilisation d’encres végétales et de colles sans solvants participe à une approche plus respectueuse de la planète.

L’importance de la compatibilité de l’emballage avec les machines de conditionnement

Un emballage doit être conçu en fonction des équipements de conditionnement utilisés. Une compatibilité optimale avec les appareils de remplissage, de scellage ou d’étiquetage permet en effet d’éviter les interruptions et les ajustements coûteux. Le choix des dimensions, des matériaux et du mode de fermeture doit ainsi être fait en adéquation avec les capacités techniques des installations.

Une incompatibilité peut provoquer des erreurs de dosage, des défauts d’étanchéité ou des altérations de forme. De plus, l’efficacité des machines dépend en grande partie de la qualité des packagings utilisés. Si ceux-ci ne sont pas adaptés, ils peuvent entraîner leur usure prématurée, augmenter la consommation d’énergie ou générer des déchets inutiles. Vous devez donc prendre en compte ces paramètres pour limiter ces problèmes.